Читайте в N4 (17) 2006:

РЕФОРМА ЖКХ
  • Информационный центр поддержки реформы ЖКХ. Наука преобразования
  • Копырин В.С., Бородацкий Е.Г., Бакута В.П. Повышение эффектив- ности насосной станции бытовых и производственных стоков
  • Безаев В.Г. Международный концерн АББ: гарантия энергобезопасности
  • Лаховский М.Я. Применение регуляторов температуры воды «Комос-УЗЖ» для уменьшения энер- гозатрат и стабилизации гидравли- ческого режима в системах отопле- ния и горячего водоснабжения
  • Золотаревский С.А. О применимости различных методов измерения расхода для коммерческого учета газа
  • Российская Инженерная Академия. Водомазутные эмульсии. Опыт надежного и экологически чистого сжигания в топках котлов высокообводненного мазута
  • Сидорин П.Ф. ООО «Восток-С» – производитель электротехни- ческого оборудования
  • Андреев В.С. Новая разработка: программно-технический комплекс «КАСКАД-ВЕТВЬ» для систем поква- ртирного учета горячей и холодной воды, газа и электрической энергии
  • По материалам Phoenix Contact. Высокопрочные разъемы для жестких промышленных условий
  • ООО «ТАНСИС», ООО «Системы качества». «Информация к управлению»
  • ООО «Предприятие «Ирбис». Системы учета для ЖКХ

    ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНАЯ ЭКОНОМИКА
  • Литвинов В.Н. Энергоэффектив- ность – основа конкурентоспособ- ного развития экономики

    ЭКОЛОГИЯ И ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ
  • ЗАО «Уралспецтеплоремонт». Комплексный подход к промышленной безопасности
  •  

    ЗАО «УРАЛСПЕЦТЕПЛОРЕМОНТ»: КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД К ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

    ЗАО «Уралспецтеплоремонт» является специализированным предприятием по сервисному обслуживанию дымовых труб. В настоящее время экологическая ситуация во многих индустриально-развитых регионах крайне неблагополучна. Отведение от жилых микрорайонов выбросов вредных веществ, образующихся в результате деятельности промышленных предприятий, является первоочередной задачей коллектива компании.

    В ноябре 2004 г. на котельной № 10 ЕМУП «ОКЖР» г. Екатеринбурга сложилась напряженная аварийная ситуация, произошел «газовый хлопок» в дымовой трубе, которая была демонтирована и установлена новая на существующем фундаменте дымовой трубы.

    ЗАО «Уралспецтеплоремонт» успешно справилось с поставленной задачей по устранению аварии. В сжатые сроки был выполнен проект на усиление фундамента, изготовление металлической дымовой трубы в каркасе высотой Н=50 м. Выполнено бетонирование фундамента с электропрогревом бетона, изготовление и монтаж каркаса этажерки и трубы. Работы выполнены в январе–марте 2005 г.

    Примерно в это же время были завершены работы на ЗАО «Русский Хром 1915» (г.Первоуральск, Свердловская обл.) и ОАО «СУМЗ» (г. Ревда, Свердловская обл.). Произведен ремонт фаолитовых дымовых труб Н = 80 м. с заменой элементов металлоконструкций каркасов, а также ремонт раструбных соединений царг, трещин в фаолитовых стволах.

    В сентябре 2005 г. были проведены работы на КХП ОАО «НТМК» (г.Нижний Тагил, Свердловская обл.) по капитальному ремонту кирпичной дымовой трубы с разборкой и восстановлением, с отм. + 10 м до отм. + 30 м. Работы выполнялись при помощи крана-укосины. По заданию Заказчика определен срок работы 45 дней, фактически работа была выполнена за 34 дня.

    Антикоррозийная защита металлоконструкций

    Одной из остро стоящих проблем в строительстве и, особенно, в период эксплуатации специальных сооружений, подвергающихся агрессии щелочей, кислот, воздушно-капельных трений кирпичной кладки футеровки дымовых и вентиляционных труб, является кор-розия. Это существенно снижает срок эксплуатации данных сооружений.

    Для продления срока эксплуатации и долговечности дымовых труб выполнялись работы с применением в растворах и полимербетонах таких материалов, как «Акватрон-6», «Эмако S 88 С», с покрытием после выполнения торкрет-бетона марки 200 толщиной до 25 мм и с нанесением пропиточного состава «ГЭКОС-М», после чего кирпичная кладка принимает глянцевую поверхность.

    При выполнении ремонтных работ применяются антикоррозийные краски, покрытия, составы, разработанные в лаборатории ЗАО «Морозовский химический завод г. Санкт- Петербург».

    Строительно-монтажные работы

    В 1998 году для решения специализированных работ для строительства и ремонта промышленных печей, котельных установок, газоходов, боровов, воздуховодов было создано дочернее предприятие ООО «Строй-Энерго-Сервис». Все работы выполняются высоковалифицированными специалистами, работавшими ранее в таких организациях, как «Союзтеплострой», «Тепломонтаж», «Теплоизоляция» и имевшими опыт выполнения огнеупорных и футеровочных работ.

    Постоянными заказчиками ООО «Строй-Энерго-Сервис» являются: ТЭЦ ОАО «Турбинный завод», ОАО «Дизеле-моторный завод» (г. Екатеринбург), ФГУП «Уралтрансмаш» (г. Екатеринбург), ОАО «Завод керамических изделий» (г. Екатеринбург), Котельная птицефабрика ЗАО «Тюменский бройлер» (пос. Каскара, Тюменская обл.), ОАО «Ревдинский метизно-металлургический завод», ОАО «Северский трубный завод», ОАО «Уралхиммаш», ООО «Технокерамика» (г. Шадринск, Курганская обл.), НГЧ-15 (г.Сургут, Тюменская обл.), ГТС «Теплосети » (г. Сургут, Тюменская обл.).

    ООО «Строй-Энерго-Сервис» с 1998 г. по 2005 г. выполнялись работы по текущему и капитальному ремонту промышленных печей и обмуровке котлоагрегатов для различных предприятий Свердловской области и других регионов России. За этот период отремонтировано 80 котлоагрегатов, 4 туннельных печи, 4 вращающихся печи, 4 кольцевых печи, около 100 печей различного назначения.

    Одну из работ ООО «Строй-Энерго-Сервис» выполнил на объекте ОАО «Синарский трубный завод» (г. Каменск-Уральский, Свердловская обл., 2004 г.) – капитальный ремонт кольцевой печи d=24,2 м. цеха Т-2.

    В период ремонта были выполнены:
    – Разборка свода, стен, подины, замена металлоконструкций и гарнитуры.
    – Кладка подины, стен, арок, горелок, разделительных стенок, свода с последующей изоляцией после разогрева печи.

    Применение набивных масс МК-90 на подинах, вместо футеровки из штучных материалов, позволяет увеличить в два раза сроки межремонтного периода и сокращения сроков ремонта.

    На ОАО «Синарский трубный завод» кладка боровов от печи редукционного стана ТПА-60
    цеха Т-3 выполнена из шамотного кирпича ША–I № 5, 22, 23 на шамотном мертеле. С наружной стороны борова выполнена кладка из глиняного кирпича М-100 на сложном растворе М-50.

    Промышленная безопасность

    Одно из подразделений ЗАО «Уралспецтеплоремонт», выделенное с 2001 г. в отдельное структурное подразделение, – ООО «Проекттеплоремонт» – занимается проведением экспертиз промышленной безопасности специальных высотных сооружений (дымовые и вентиляционные трубы, башни, мачты, градирни и т.п.) в соответствии с Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

    ООО «Проекттеплоремонт» накоплен большой научно-технический, методический и практический опыт по техническому обследованию, диагностированию и экспертизе промышленной безопасности дымовых и вентиляционных труб любых конструкций. Для выполнения этих работ предприятие располагает всеми необходимыми лицензиями, современным диагностическим оборудованием и квалифицированными экспертами и специалистами, имеющими большой практический опыт, высокую профессиональную и альпинистскую подготовку.

    За время существования проведена экспертиза промышленной безопасности нескольких сотен труб на опасных производственных объектах Свердловской области и других регионов России, таких, как ОАО «Ульяновскцемент», ОАО «АЗОТ», ОАО «Березниковский содовый завод», ОАО «Территориальная генерирующая компания № 9» (ф-лы «Березниковская ТЭЦ-4»), ОАО «РЖД», ОАО «Ключевской завод ферросплавов», ООО «УГМК – Холдинг» (ф-лы ОАО «УЭМ», ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова», ОАО «Святогор»), ОАО «ПНТЗ», ООО «Тобольск-нефтехим». Экспертиза проводилась при помощи альпинистского снаряжения (методом промышленного альпинизма).

    В 2005 году специалистами проведена экспертиза промышленной безопасности промышленных труб в количестве 231 шт., в том числе: металлических – 90 шт.; железобетонных – 30 шт.; кирпичных – 111 шт.

    ООО «Проекттеплоремонт» предлагает услуги по следующим видам работ:
    1. Разработка проектов на строительство, реконструкцию, усиление, консервацию и ликвидацию дымовых и вентиляционных труб.
    2. Экспертиза промышленной безопасности проектов на строительство, реконструкцию, усиление, консервацию и ликвидацию дымовых и вентиляционных труб.
    3. Экспертиза промышленной безопасности всех типов дымовых и вентиляционных труб.
    4. Измерение осадки фундамента и крена дымовых и вентиляционных труб.
    5. Диагностика состояния теплоизоляции и футеровки с помощью инфракрасного оборудования.
    6. Определение толщины металла с помощью приборов неразрушающего контроля.
    7. Определение прочности бетона.
    8. Обследование дымовых труб и газоходов с выдачей заключения о техническом состоянии и рекомендаций по их дальнейшей эксплуатации.
    9. Комплексные расчеты (статика, теплотехника и аэродинамика, экология, температура, газовый тракт) при фактическом состоянии трубы и фактических режимах эксплуа-
    тации.
    10. Выполнение сложных расчетов строительных конструкций с применением вычислительной техники.
    11. Разработка технических решений для ремонта и реконструкции дымовых труб, газоходов и других сооружений.
    12. Строительство, ремонт и реконструкция всех типов промышленных дымовых и вентиляционных труб, газоходов и других высотных сооружений с применением современных материалов.
    13. Антикоррозийная защита металлоконструкций.
    14. Маркировочная окраска дымовых труб и высотных сооружений.
    15. Осуществление функции Заказчика, Генподрядчика по проектным, строительным и ремонтным работам.
    16. Оформление паспортов на трубы.
    17. Выполнение геодезических работ, в т.ч. измерений деформаций оснований, конструкций зданий (сооружений), их частей.

    Энергосбережение

    В 2005 году в составе ЗАО «Уралспецтеплоремонт» организовано новое подразделение «Система управления зданием», которое выполняет работы по следующим направлениям:
    – энергосбережение предприятий;
    – теплосбережение зданий;
    – кондиционирование помещений, зданий;
    – контроль допуска к машинам, оборудованию, материальным ценностям;
    – видеонаблюдение;
    – автоматизация системы управления технических средств.

    Перечисленные виды работ включают в себя широкий спектр жизнеобеспечения зданий и сооружений: отопление, канализация и дренаж, пожарная сигнализация, зональное регулирование, интегрированная система управления «Интеллектуальное здание».

    За короткий срок небольшой коллектив в намеченные сроки выполнил ряд значительных объектов: выполнена автоматизация ледового дворца спорта, включая новейшую технологию энергосбережения, теплоснабжение зданий, автоматизацию подачи холода для льда, кондиционирование помещений здания для создания удобств и комфортности посетителей и спортсменов.

    В конце прошлого года пущен в эксплуатацию самый крупный в России «Аквапарк», где коллектив принимал активное участие в строительстве данного сооружения, вкладывая самые передовые технологии, оснащая современным оборудованием.

    В 2006 году специалисты «Системы управления зданием» приступили к выполнению работ по автоматизации второй очереди супермаркета «Купец».

    Разрабатывается и осуществляется проект автоматизации автосалона «TOYOTA–LEXUS» и гостиницы «Протея»; будет осуществлен в 2006 году проект клубного дома «Тихвин» 2, 3, 4 очереди.
    В апреле текущего года планируется автоматизация офисного здания 38 этажей «Уральский банк» с диспетчерским управлением «ТАС» в автоматическом режиме, видеонаблюдение, базирующееся на оборудовании мирового лидера в области автоматизации – шведского Концерна «ТАС».

    Работники предприятия ЗАО «Уралспецтеплоремонт» имеют огромный потенциал накопленного опыта и знаний (стаж работы с промышленными дымовыми и вентиляционными трубами 20 лет и более), позволяющих квалифицированно и комплексно подходить к решению проблем заказчика. На предприятии сложился коллектив профессионалов, опыту и знаниям которых можно доверять.

    КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

    ЗАО «УРАЛСПЕЦТЕПЛОРЕМОНТ»
    620042, г. Екатеринбург, ул. Избирателей, 26.
    Генеральный директор – Кальсин Владимир Павлович.
    Директор по стратегическому развитию – Шибаков Андрей Иванович.
    Тел./(343) 320-48-21, 320-52-95, 320-55-99.
    E-mail: ustr@k66.ru
    www.users.ur.ru/user/

    ООО «ПРОЕКТТЕПЛОРЕМОНТ»
    Директор – Турбанов Михаил Юрьевич.
    Технический директор – Чумак Евгений Михайлович.
    Телефоны/факс: (343) 320-52-97, 332-52-98.
    E-mail: teploremont@el.ru